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钢结构的制造技术难度不大，主要涉及钢板、型钢等原材料的二次物理加工，主要步骤包括下料、切割、制孔、组装、焊接。但是，不同于钢材、零配件等标准化加工制造业务。·钢结构加工需要根据具体工程要求定制。这种不规范的制造使得其大规模扩张对管理要求非常高，管理不好甚至会出现规模不经济。这也是行业内大多数企业规模相对较小的主要原因。主要原因是小规模企业可以依靠老板的精细化管理，实现对产品质量和成本的更好控制。但一旦规模进一步扩大，可能会因管理者管理精力有限而失控。
钢铁产业作为我国国民经济发展的支柱产业，涉及面广，产业关联度高。向上可以延伸到铁矿石、焦炭、有色金属等行业，向下可以延伸到房地产、汽车、船舶、家电、机械、铁路等行业。近年来，在上游原材料供应充足和下游需求持续增长的带动下，钢铁行业发展迅速，产品产量也逐年增加。数据显示，2021年，中国生铁产量8.69亿吨，比2020年下降2.3%；粗钢产量10.33亿吨，比2020年下降3%；钢产量13.37亿吨，比2020年增长0.9%。
钢结构市场竞争激烈。近年来，由于钢材价格波动频繁、产业政策调整、行业监管趋严，一些缺乏创新、实力不强、资质不足、管理不健全的中小型钢结构企业在竞争中难以为继，相继退出市场。从中国钢结构行业前五大上市公司的产量集中度来看，2021年中国前五大上市公司总产量为619万吨，集中度为6.38%，比去年的5.28%提高了1.1个百分点，行业集中度大幅提升。未来随着税收和社保征收制度的不断完善，以及严格的环保监管政策的持续实施，中小型钢结构企业空的利润空间可能会进一步压缩，行业有望继续集中在龙头地位。
近年来，国家陆续出台了多项政策支持装配式建筑的发展。《钢结构行业“十五”计划及2035年远景目标》提出了十五期间钢结构行业的发展目标:到2025年底，我国钢结构消费量达到1.4亿吨左右，占全国粗钢产量的15%以上，新建建筑钢结构占比达到15%以上。到2035年，我国钢结构应用达到中等发达国家水平，钢结构年消费量达到2亿吨以上，占粗钢产量的25%以上，钢结构在新建建筑中的比例逐步达到40%，基本实现钢结构智能化建设。在国家产业政策的支持下，加上良好的市场环境，钢结构装配式建筑行业将迎来黄金发展期。
